壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)是一種壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。它是一種帶有鑄(zhu)(zhu)模(mo)的(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機械壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機。將加(jia)熱成(cheng)液(ye)體的(de)銅(tong)、鋅、鋁(lv)或鋁(lv)合金等金屬注入(ru)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機的(de)入(ru)口。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)，鑄(zhu)(zhu)造模(mo)具有限形狀(zhuang)和尺寸(cun)的(de)銅(tong)、鋅、鋁(lv)制零件(jian)或鋁(lv)制零件(jian)，這類零件(jian)通常(chang)被稱為壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。
壓鑄件(jian)的氣(qi)密檢測(ce)主要(yao)為(wei)：裂紋、氣(qi)孔(kong)、渦孔(kong)、縮(suo)孔(kong)、縮(suo)小、冷(leng)分(fen)區、渣孔(kong)、沙眼(yan)等引起的泄漏、滲水(shui)。原因1、壓力不足。 2、澆注系統設計不合理或鑄造結構不合理。 3、合金未正確選擇。 4、排氣不暢。排除的措施是1、以增加特定壓力。 2、改進了澆注系統和排氣系統。 3、選擇合適的合金。 4鑄件沉浸其中
合金壓鑄(zhu)件(jian)廣泛應用(yong)于(yu)工業生產中。壓鑄(zhu)件(jian)的氣密檢測實驗是壓鑄件生產中的重(zhong)要部分。傳(chuan)統的(de)檢測方法是(shi)：水檢(jian)目測,最普通最直接的方法,就是把鑄件的各孔封密,往里面沖氣,放到水里看是否有氣泡產生。
使用(yong)壓(ya)縮空氣作為介質的測試逐步取代(dai)了傳統的密封水檢測。 安徽偉儀在壓鑄密封性檢測(ce)領域擁有多年的(de)測(ce)試經(jing)驗與(yu)技術(shu)資源。本文分析了壓(ya)鑄(zhu)件(jian)干式氣密測試的原(yuan)理(li)以及氣密試(shi)驗在實際當中的(de)應用。
直壓(ya)式氣密測試(shi)：
直(zhi)(zhi)接壓(ya)(ya)(ya)力(li)檢測的原(yuan)理相(xiang)對(dui)簡單。它通(tong)(tong)過高(gao)精(jing)度壓(ya)(ya)(ya)力(li)傳(chuan)感器檢測，檢測壓(ya)(ya)(ya)鑄件中充入的氣壓(ya)(ya)(ya)的變化。在測試(shi)階段測量的壓(ya)(ya)(ya)力(li)變化可以通(tong)(tong)過物理公式直(zhi)(zhi)接轉(zhuan)換為(wei)泄漏率值(zhi)。該方(fang)法(fa)是典型的一般干式泄漏測試(shi)方(fang)法(fa)，適用于大多數壓(ya)(ya)(ya)鑄密封檢查。
差(cha)壓(ya)式氣密測試：
與直(zhi)接壓(ya)力法相比，差壓(ya)法(fa)為測試電路增加了更高精度的差壓(ya)傳感器(qi)。眾所周(zhou)知，傳感器(qi)的精度與傳感器(qi)范圍(wei)有關，差(cha)壓(ya)傳感器采(cai)用(yong)差(cha)壓(ya)法引入(ru)測量范(fan)圍小，一般為±5kpa或±2kpa，檢測靈敏度提高到0.1pa，適用于壓鑄件微泄漏的檢測。
在實際應用中(zhong)，差壓法(fa)可(ke)以在一定程(cheng)度上(shang)將(jiang)參考(kao)端(duan)口和(he)測試端(duan)口連(lian)接到參考(kao)體積和(he)測量工(gong)件。
它抵消了產品(pin)溫度(du)引起的(de)壓力波(bo)動誤差(cha)，提高(gao)了測試結果的(de)穩(wen)定性(xing)。但(dan)如果是這樣的(de)參考量
泄漏還可能導致對結果的(de)誤(wu)判，因(yin)此在實際應用中(zhong)，美國和歐洲的(de)壓(ya)鑄行(xing)業不太(tai)可能采(cai)用這(zhe)種方法。
流(liu)量式氣密測試：
流(liu)量法泄(xie)漏試驗分(fen)為兩(liang)類(lei)。一(yi)個是(shi)高精度(du)質量流(liu)量傳感(gan)(gan)器(qi)直接(jie)連接(jie)到(dao)(dao)待測(ce)工(gong)件的(de)電路。在壓縮空(kong)氣填充到(dao)(dao)壓縮鑄造(zao)階段(duan)和(he)穩(wen)定(ding)階段(duan)之后，使用(yong)流(liu)量傳感(gan)(gan)器(qi)。檢測(ce)到(dao)(dao)的(de)工(gong)件的(de)泄(xie)漏率直接(jie)顯示(shi)在儀(yi)器(qi)屏幕上。
應當注意，流(liu)量(liang)式方法不需要輸入產品測試(shi)體(ti)積來計算相(xiang)對于(yu)直壓式(shi)方法和差壓(ya)(ya)方法的(de)泄漏(lou)率(lv)轉換(huan)。從理論(lun)上(shang)講，它與(yu)產品的(de)體(ti)積無關，但在實(shi)際的(de)測試經驗中(zhong)，在壓(ya)(ya)鑄試驗中(zhong)（壓(ya)(ya)鑄中(zhong)的(de)壓(ya)(ya)力波動受(shou)溫(wen)度變化的(de)影響。模具(ju)中(zhong)氣(qi)體(ti)的(de)穩(wen)(wen)定(ding)性）必須(xu)考慮鑄造。如果在不穩(wen)(wen)定(ding)的(de)條件下測試氣(qi)體(ti)分子，最終結果是不穩(wen)(wen)定(ding)的(de)。
另一種流(liu)(liu)動(dong)方(fang)(fang)法(fa)試(shi)驗是流(liu)(liu)動(dong)方(fang)(fang)法(fa)（質量(liang)(liang)流(liu)(liu)動(dong)方(fang)(fang)法(fa)試(shi)驗）。該方(fang)(fang)法(fa)適用(yong)于體(ti)(ti)(ti)積(ji)較大(da)的(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)。質量(liang)(liang)流(liu)(liu)量(liang)(liang)傳感(gan)器(qi)(qi)連接到參(can)(can)考(kao)體(ti)(ti)(ti)積(ji)和(he)(he)待(dai)測工(gong)件(jian)(jian)。首先，用(yong)壓(ya)縮空氣(qi)填充(chong)測量(liang)(liang)的(de)工(gong)件(jian)(jian)和(he)(he)參(can)(can)考(kao)體(ti)(ti)(ti)積(ji)。經過一段時間的(de)穩定后，充(chong)氣(qi)閥(fa)組(zu)關閉(bi)。參(can)(can)考(kao)體(ti)(ti)(ti)積(ji)中間的(de)測試(shi)閥(fa)組(zu)和(he)(he)待(dai)測工(gong)件(jian)(jian)也是關閉(bi)的(de)。此時，參(can)(can)考(kao)體(ti)(ti)(ti)積(ji)和(he)(he)待(dai)測工(gong)件(jian)(jian)直接連接到流(liu)(liu)量(liang)(liang)傳感(gan)器(qi)(qi)。如果待(dai)測工(gong)件(jian)(jian)有(you)輕微泄漏，則參(can)(can)考(kao)體(ti)(ti)(ti)積(ji)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)分子流(liu)(liu)過流(liu)(liu)量(liang)(liang)傳感(gan)器(qi)(qi)。流(liu)(liu)過去
有多少氣體(ti)分子可(ke)以(yi)(yi)(yi)測(ce)量流速(su)(su)，這個(ge)值被記(ji)錄為最終的測(ce)試結果(guo)。流動(dong)方法測(ce)試應用于歐(ou)洲壓(ya)(ya)鑄行業。以(yi)(yi)(yi)上分析了各種氣密檢測(ce)方法，還有一些輔助(zhu)方法需要在實(shi)際應用中加以(yi)(yi)(yi)說明。一些壓(ya)(ya)鑄件相對較大(da)，例如汽車變(bian)速(su)(su)箱殼體(ti)。我(wo)們可(ke)以(yi)(yi)(yi)設計一個(ge)形(xing)狀像變(bian)速(su)(su)箱外殼的填(tian)充(chong)物(wu)，以(yi)(yi)(yi)在測(ce)試前(qian)減少產品內部的壓(ya)(ya)縮空氣量。填(tian)料(liao)需要選擇(ze)相對高硬度的材料(liao)，例如硬塑(su)料(liao)等(deng)，并且由于填(tian)料(liao)在壓(ya)(ya)縮空氣填(tian)充(chong)填(tian)料(liao)和齒輪箱殼體(ti)之間的體(ti)積中變(bian)形(xing)，測(ce)試結果(guo)不穩定。
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