測試氣路及原理—流量式
關鍵(jian)詞：檢漏(lou)儀(yi)、流量氣密(mi)儀(yi)、流量儀(yi)、試漏(lou)儀(yi)
儀(yi)器(qi)通過向被測物（產品）內充入(ru)規定(ding)壓力的壓縮空氣，并保持加壓，通過測(ce)量(liang)流(liu)(liu)量(liang)傳感(gan)器(qi)上流(liu)(liu)量(liang)的變化從而檢(jian)測(ce)出被測(ce)物（產品）是否有泄(xie)漏以及泄(xie)漏流量的大小。首先(xian)檢(jian)漏儀向被測物充入調(diao)壓后的氣體，并(bing)保持充氣狀態(tai)，通過采集高靈敏度流量傳感器數據(ju)，感(gan)測出(chu)因泄(xie)漏導致的氣體流(liu)量(liang)的(de)變化，即被測物(wu)的泄漏流量(liang)。系統(tong)工作流程如下：
F.L.R— —減壓過濾裝置；
V1— —檢測閥；
V2— —內部旁(pang)路(lu)加壓閥(fa)；
V3— —手動閥；
V4— —放氣閥；
Pg — —壓力(li)變(bian)送器器；
AFM— —流量傳(chuan)感(gan)器(qi)；
MS— —消聲器；
啟(qi)動氣密檢漏儀進行(xing)檢測后，設備首先進入充氣狀(zhuang)態，沒(mei)有內部旁路加壓閥的機(ji)型V1、V3閥將打開，V4閥關閉，設(she)備(bei)將從氣(qi)源端(duan)向被測(ce)產品充入規定壓力的壓縮空氣；具有(you)內(nei)部旁路加壓閥的機型，設(she)備進入充氣狀態時V2、V3閥打開，V1、V4閥關閉，設備將通過旁路加壓閥從氣源端向被測產品充入規定壓力的壓縮空氣。待產品充(chong)氣時間(jian)到，檢漏儀進入(ru)平衡(heng)狀態，此時V1、V3閥打開，V2、V4閥關閉，單位時間內流過流量傳感器(qi)AFM上的氣體流量將逐(zhu)漸穩定。接下來氣密檢漏儀(yi)進(jin)入檢測階段，給出相應的(de)泄漏流量值及(ji)檢測合格(ge)與否信(xin)號(hao)。
